真空热水锅炉供暖水泵怎么选型？锅炉能耗（烟气含氧量）可能出现问题的原因
1.1炉体漏风增加了炉膛出口的过剩空气系数。
1.2预热器漏风大。
1.3锅炉负荷或煤质变化，风粉调整不及时。
1.4燃烧器辅助阻尼器开口偏离命令。
1.5燃烧器的类型和运行方式不合理。
1.6最佳锅炉氧气的测定不准确。
1.7氧含量的测量不准确。
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1检查防火门，确保其紧闭。
2.1.2适当控制炉膛负压，减少炉内漏风。
2.1.3当锅炉负荷和煤质发生变化时，调整一、二次风量，保持锅炉氧量最佳控制值。
2.1.4保持炉底的水封水平正常，减少炉底的漏气量。
2.2日常维护及试验
2.2.1在锅炉维修前后进行漏风试验和阀门特性试验。
2.2.2进行最佳燃烧调整试验，以确定锅炉的最佳氧值。
2.2.3空气预热器的漏风情况定期测试，作为处理漏风的依据。
2.2.4氧气测量装置的定期校准，确保测量的准确性。
2.2.5及时检查和调整风烟系统挡板(例如每班检查燃烧器、辅助风门等)和及时处理问题。
2.3 停机检修
2.3.1检查和处理一次风道和抗磨衬里的松动、变形、裂纹和磨损。
2.3.2对烟道进行气压试验，检查密封性，并处理泄漏位置。
2.3.3烟气挡板位置，开口，缺陷，变形，松动，密封和盒式检查。
2.3.4修正辅助空气和燃油阀挡板的开启位置。
2.3.5锅炉本体和空气预热器泄漏、空气检查和堵塞。
2.3.5.1炉体：炉壁、炉顶密封、防火孔、人孔门、炉底密封板变形、腐蚀和水槽漏风的检查和处理。
2.3.5.2空气预热器密封间隙测量调整，扇形板和弧形板的变形、磨损检查治理，密封间隙自动调整机构检查处理。
2.4 技术改造
2.4.1一次风管和耐磨衬里的释放，变形，裂缝，磨损检查，更换，集中器和阻流体采用陶瓷片，碳化硅等抗磨措施。
2.4.2锅炉本体、空气预热器、检漏堵漏。
2.4.3改进预热器和密封装置的内部结构，减少空气泄漏。
2.4.4锅炉本体和烟道等伸缩节采用先进的塑料材料密封，以减少漏风。