真空锅炉真空度如何保持？你必须意识到锅炉能耗(烟气中的氧含量)的问题。
1。问题的可能原因
1.1炉体漏风增加了炉膛出口的过剩空气系数。
1.2预热器漏风大。
1.3锅炉负荷或煤质变化，风粉调整不及时。
1.4燃烧器辅助阀的开启与指令之间有偏差。
1.5燃烧器的类型和运行方式不合理。
1.6最佳锅炉氧值的确定不准确。
1.7氧含量的测量不准确。
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1检查防火门是否关闭。
2.1.2控制适当的炉负压力以减少炉漏。
2.1.3当锅炉负荷和煤质发生变化时，调整一次风量和二次风量，以保持最佳锅炉氧气控制值。
2.1.4保持炉底水位正常，并减少炉底漏风。
2.2日常维护及试验
2.2.1锅炉维护前后的漏气试验和阻尼器特性试验。
2.2.2进行最佳燃烧调整试验，确定锅炉最佳氧值。
2.2.3定期测试空气预热器泄漏情况，为空气泄漏处理提供依据。
2.2.4定期校准氧气量度装置，以确保量度的准确性。
2.2.5及时检查和调整风烟系统挡板位置(如每次换班时检查燃烧器辅助风门的开启情况)，及时处理问题。
2.3 停机检修
2.3.1检查和处理一次风管和耐磨衬里的松动，变形，裂缝和磨损。
2.3.2烟道气压试验，检查严密性，处理泄漏部位。
2.3.3烟气挡板位置、开口度、缺陷、变形、松动、密封、夹紧的处理。
2.3.4纠正辅助空气和燃料节流挡板的开启位置。
2.3.5锅炉本体和空气预热器的漏风检查和堵漏。
2.3.5.1锅炉机体：炉壁，炉顶密封，防火孔，人孔门，炉底密封板变形，腐蚀和下沉漏气检查。
2.3.5.2测量和调整空气预热器密封间隙，检查和控制扇形板和弧形板的变形和磨损，检查和处理密封间隙的自动调整机构。
2.4 技术改造
2.4.1第一风管和抗磨损衬里应松动、变形、开裂、磨损检查和更换，陶瓷片、碳化硅和其他抗磨损措施应用于浓缩和钝体。
2.4.2锅炉本体、空气预热器、漏风检测和泄漏控制。
2.4.3对预热器的内部结构和密封装置进行了改进，以减少漏风。
2.4.4锅炉体和烟道的伸缩缝采用先进的塑料材料密封，减少漏气。